网站幸运赛车 > 技术问答 > 一文帮你揪出造成ER弹簧夹头颈部断裂的真正“罪魁祸首”

一文帮你揪出造成ER弹簧夹头颈部断裂的真正“罪魁祸首”

2019-10-11 10:48:33

就近期多数客户反馈来的信息上,出现频率较高的无非是ER弹簧夹头颈部突然断裂的问题,为解决这一问题,我司专业技术人员特地深入使用现场,对造成ER弹簧夹头颈部断裂的主要原因进行了细致地调查和研究,现就将研究结果作以如下详细分析,并提出几点有效措施,以避免ER弹簧夹头的频繁断裂。

 

径部的硬度超过热处理要求的硬度,即在48HRC以上,造成弹性不足,脆性增大,容易在夹持过程中,从径部的根部断裂


«ER弹簧夹头颈部断裂的原因»

ER弹簧夹头的失效多为径部的断裂,从断口和作用的效果分析,其原因如下:

1.径部的硬度超过热处理要求的硬度,即在48HRC以上,造成弹性不足,脆性增大,容易在夹持过程中,从径部的根部断裂。

2.在保护气氛的加热过程中,由于呈还原性气氛,使径部的表面渗碳或碳氮共渗,造成淬火冷却后表面硬度高,降低了ER弹簧夹头的弹性。

 

整体加热过程中,因加热温度较高或保温时间长,造成奥氏体晶粒的粗大


3.65Mn、60Si2Mn钢制作的夹头径部经中温或高温快速回火后,未快速冷却,造成二次回火脆性的发生,径部的冲击韧性下降,脆性增大。

4.整体加热过程中,因加热温度较高或保温时间长,造成奥氏体晶粒的粗大,淬火后获得的马氏体针长度超过要求,增加了ER弹簧夹头基体的脆性,而径部厚度薄,强度和弹性明显降低,造成该处的断裂。【具体可参考《ER弹簧夹头工作能力怎么样?这里告诉你答案》的相关内容】

 

建议采用硝盐分级或等温淬火,对于T8A钢则采用水淬油冷


«预防ER弹簧夹头颈部断裂的措施»

针对以上分析,为避免出现该类质量缺陷,可采取下列措施或方法来加以克服:

1。建议采用硝盐分级或等温淬火,对于T8A钢则采用水淬油冷。

2。在中温或高温回火后,迅速水冷或油冷,避免二次回火脆性的发生。

3。夹持部分与径部的交接处硬度梯度应平稳过渡,保障弹性部分的硬度符合技术要求。

4。严格执行ER弹簧夹头的热处理工艺规范(温度、保温时间以及冷却方法等),对于径部截面处用铁皮或石棉绳加以缠绕进行保护加热。

 

由上述一番简要分析,充分可见,造成ER弹簧夹头颈部断裂的主要原因还是比较多且复杂的,为避免此类情况再次发生,也为减少不必要的维修成本与经济损失,还望相关使用单位管理人员定要结合上述分析,及时制定并采取有效的防治办法。

 

公司:山东济宁正鑫精密机械厂

联系人: 张经理    服务热线:13964967968

地址:山东泗水县泉林镇

网址:www。sszxjcfj。com

备案号:

正鑫机床附件是一家提供弹簧夹头,ER弹簧夹头,高精度弹簧夹头,套装ER夹头的弹簧夹头厂家

欢乐生肖 幸运赛车 飞速赛车平台 北京幸运28 PK10牛牛 澳洲幸运10开奖结果 福建快3计划 欢乐生肖 湖北快3走势 天津十一选五前三走势